Alguns clientes podem ter problemas como efeito de laminação deficiente ao usarfilme de laminação térmica. De acordo com a prática do processo, a qualidade dofilme compostoa laminação é afetada principalmente por 3 fatores: temperatura, pressão e velocidade. Portanto, gerir corretamente a relação entre estes 3 fatores é crucial para garantir a qualidade dofilme de pré-revestimentolaminação e seu impacto na produção posterior.
Temperatura:
É o primeiro fator chave. O adesivo utilizado parafilme de laminação a quenteé adesivo hot melt. A temperatura determina o estado de fusão do adesivo hot melt, seu desempenho de nivelamento, a capacidade de difusão entre as moléculas do adesivo hot melt e o filme, a camada de tinta, o substrato de papel e a cristalinidade do adesivo hot melt. Somente controlando corretamente a temperatura na área de trabalho a camada adesiva sólida de fusão a quente no filme pode ser completamente derretida em um estado fluido, com fluidez adequada, para obter umedecimento e adesão à superfície do material impresso. Ao mesmo tempo, é garantido que cura imediatamente após a laminação, para que o produto laminado fique liso e brilhante, a camada adesiva esteja bem fundida, sem vincos e a tinta possa ser removida.
Pressão:
Ao controlar adequadamente a temperatura de laminação, também deve ser aplicada pressão adequada. Isso ocorre porque a superfície do papel em si não é muito plana. Somente sob pressão o adesivo hot melt fluido pode molhar completamente a superfície da impressão, expelindo o ar. Isto permite que as moléculas coloidais se difundam e se interliguem com a camada de tinta e as fibras do papel, conseguindo uma boa adesão e cobertura completa de toda a superfície do produto impresso. O resultado é uma aparência brilhante, sem embaçamento, uma linha de colagem suave, sem vincos e com boa adesão. Ao aumentar adequadamente a pressão sob condições de não dobramento, a capacidade de cura termoplástica do adesivo hot melt pode ser totalmente utilizada para garantir que o produto laminado tenha forte resistência a vários descascamentos físicos e forças de impacto (como indentação e bronzeamento) durante a colagem capacidade de processo. processo de acompanhamento. Isto garante perfeita consistência na estrutura interna e condição da superfície das impressões laminadas.
Velocidade:
A laminação de papel é um movimento composto em progresso dinâmico. A velocidade do movimento determina o tempo de permanência do material compósito papel-plástico na interface de trabalho durante o processo de ligação por termocompressão. Ele também determina o valor de entrada de temperatura e pressão no processo de produção real de materiais compostos de papel-plástico e o efeito real alcançado. Quando a temperatura e a pressão da laminação são constantes, a mudança de velocidade afetará o efeito da laminação. Devido ao limite superior de temperatura e à limitação de pressão, o efeito só mudará na direção inferior ao valor definido. À medida que a velocidade aumenta, o efeito diminuirá significativamente, a pressão do calor enfraquecerá e, se a velocidade de funcionamento for muito rápida, fará com que a força de adesão se torne fraca, resultando em atomização. Se for muito lento, é ineficiente e pode até causar bolhas. Portanto, a velocidade de corrida dofilme de laminação pré-revestidodetermina o tempo de ligação dofilme de laminação térmicae a impressão em papel.
Os valores reais de temperatura, pressão e velocidade têm todos um determinado intervalo. Encontrar o melhor valor na prática é muito importante para garantir o efeito de laminação dofilme de laminação a quentee criar condições favoráveis para processos subsequentes, como encadernação de capas e lombadas.
Horário da postagem: 01/08/2023